新成冠條碼倉庫官管理系統是在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫上架、分揀出庫、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物資的批次、保質期等進行管理。

·                        條碼倉庫管理系統: 能解決的問題

• 作業效率低：靠手工在辦公室PC把業務數據錄入ERP系統，不能移動、不實時、操作不方便;
• 庫存不準確：事后手工錄入ERP單據繁瑣易錯、數據延遲，導致ERP庫存數據不準確、不及時；
• 呆廢品堆積：物品未能很好按一定策略(如先進先出)下架，導致呆廢品堆積，增加了庫存成本；
• 倉位物品擺放混亂：雖然有了倉位劃分，但未能很好按一定策略上架(如按分類、訂單)，導致揀貨效率低下；
• 出入庫常發生錯漏：出入庫時靠人工核對物品、數量容易錯漏，導致發錯料、收錯貨，影響生產和服務質量；
• ERP發揮作用有限：由于ERP系統數據不準確、不及時，難以為管理提供可靠的決策依據；
• 產線倉缺料導致生產延誤：生產現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發料員，導致發料不及時，影響生產

條碼倉庫管理系統 : 實施后的收益

幫助您的企業:

新成冠條碼倉庫管理系統全面實現全局庫存的可視化，通過集中式管理，掌握所有倉庫庫存，從不同角度查看庫存總量、分布情況，以及計劃在途、實際在途庫存等。實現精確的庫存管理，庫存周轉控制，對各倉庫之間的調撥和庫內移位提供依據和支撐。

新成冠條碼倉庫管理系統按照收貨、上架、揀貨、發貨、移位、盤點等將庫內的各種作業模式進行細分，通過條碼模式的作業記錄相關工作量，從而實現對員工任務完成率、貨位利用率、發貨及時率及庫存準確率的KPI考核。系統通過庫存日志，完整記錄每一個系統動作和庫存變化情況，當發生貨差后，能夠做到有據可查。

新成冠條碼倉庫管理系統提供強大的出庫、入庫，補貨，盤點策略；當作業指令到達條碼手持終端后，系統能夠根據預先制定的策略，自動提示員工執行方案；在滿足客戶各類收發貨要求（例如先進先出，后進先出，按批次發貨等）的基礎上，實現倉庫無紙化作業要求，節省叉車和作業人員工作量，解決作業瓶頸，優化庫存擺放布局。

新成冠條碼倉庫管理系統以規定的業務流程為基礎，通過統一單據格式、不同級別的權限管理等方法，明確不同崗位、不同業務的操作要求。各部門采用的是相同的管理系統，執行的是相同的業務流程規范，做到每一筆物料業務都有據可查，杜絕人工處理情況下出現的不規范行為，保證了標準流程的貫徹實施。

新成冠條碼倉庫管理系統支持常規統計分析報表，包括進出存日報表、物料銷售排行報表、物料顏色銷售排行報表、客戶銷售排行報表、倉儲占用情況報表等。報表工具靈活便捷，便于企業開發自身所需要的報表。

計算機應用狀況逐漸成為衡量企業管理水平的重要標志之一。現代企業的發展更加強調計算機的應用管理，因此采用標準化、系統化、規范化管理的條碼管理，統一的商品對外標識是提升企業形象和競爭力的有利保

條碼倉庫管理系統 : 業務流程圖

條碼倉庫管理系統 : 系統架構

解決思路

(1) 生產計劃和采購計劃
  生產部門根據銷售訂單制定生產計劃, 采購部門根據生產計劃和庫存情況產生采購計劃, 并下達給供應商。

(2) 供應商標簽
  我們建議供應商在其產品的外包裝上粘貼條碼標簽，標識類別、批次、數量。
  可有幾種方式產生：
  A． 供應商購買條碼打印機自行打印、粘貼；
  B． 采購計劃下達時，打印標簽后與訂購單一同發往零部件供應商處（可要求供應商購買）。

(3)原材料收貨
  物料送達，如已有規定的條碼標簽, 倉管人員即收貨; 如沒有條碼標簽, 根據送貨產品，打印相應條碼標簽粘貼。

(4)原材料入庫、上架
  掃描貨架上條碼、物料箱上條碼，作業完畢后上傳系統，產生物料入庫單據。

(5)生產領料
  生產作業開始前，計劃人員按生產計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統中錄入生產投料單，領料作業人掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業完成后在系統中導入采集數據，產生生產領料單。在系統中對單據進行審核。

(6)半成品進倉
  半成品加工完后，貼上半成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業完成后在系統中導入采集數據，產生半成品進倉單。

(7)半成品出倉
  生產作業開始前，計劃人員按生產計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統中錄入生產投料單，領料作業人掃描半成品包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業完成后在系統中導入采集數據，產生生產半成品領料單。

(8)成品進倉
  成品生產完后，貼上成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業完成后在系統中導入采集數據，產生成品進倉單。

(9)成品出倉
  輸入銷售單號，系統列出該單所出的產品在倉庫存放的倉位（倉管員可以打印出來，按庫存清單取貨），把銷售單下載到數據采集器，找到要出貨的產品，掃描倉位條碼、產品上包裝箱上條碼，作業完成后在系統中導入采集數據，產生成品出倉單。

(10)數據查詢和報表
  對此系統的數據進行數據分析，產生各類相關報表，如：庫存報表、產品庫齡報表、退貨情況表、盤點差異表等。對相關數據進行統計、查詢及分析。系統可根據產品條碼、型號、時間、計劃號、倉庫、往來單位等關鍵字查詢產品出庫、收貨、發出接收方向和地點等追蹤信息，提供出入庫數量、在庫數量、領料數量等統計信息, 方便財務和供應商結算貨款。可通過產品追蹤到物料供應商。

(11)數據采集程序
  數據采集器可根據條碼編制規則, 掃描條碼信息, 并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息, 方便原材料、半成品、成品的收貨、領料、盤點、出貨等工作。

(12)庫存盤點
  作業前，選擇盤點物料（原材料或成品等信息，生成盤點單據，作業人員將盤點單下載數據采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進行數據采集，作業完成后，將采集的數據導入系統，系統將導入的盤點數據匯總后與系統原有庫存報表進行核對，生成調整憑證及調整報表。

系統特色:

1.采用無線PDA條碼數據采集器作業,所有條碼作業脫離電腦鼠標，直接在現場進行入庫、出庫、盤點、調撥、退補貨等倉庫作業。

2.倉庫作業數據實時交互，保證數據實時更新

3.倉庫數據在現場查詢、核對

4.多人多點全方位多業務同時操作

5.業務數據（貨位、倉庫等數據）糾錯功能

6.客戶、采購、銷售、成品銷售排行等多類型管理決策報表查詢功能

7.后臺業務處理、核對功能