電子組裝業(yè)中的企業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求由以下幾個方面所決定：
? 行業(yè)特點
? 企業(yè)自身管理需要
? 客戶的要求
? 法律法規(guī)

行業(yè)特點與法律法規(guī)所決定的需求具有普遍共性，企業(yè)自身管理的需要以及企業(yè)客戶的要求所決定的需求將根據(jù)實際狀況的不同有所變化。

1、行業(yè)特點

電子組裝業(yè)的供應(yīng)鏈的復(fù)雜性導(dǎo)致企業(yè)需要MES系統(tǒng)能夠擁有：
? 協(xié)助企業(yè)提高OTD的能力；
? 能夠與企業(yè)的ERP系統(tǒng)整合，幫助企業(yè)提高對物流的管控能力。

產(chǎn)品的特點決定了企業(yè)需要系統(tǒng)：
? 對產(chǎn)品、半成品的基本信息能夠有全面管理，并且利于統(tǒng)計查詢；
? 能夠?qū)?yīng)客制化產(chǎn)品的生產(chǎn)管理，能夠?qū)椭飘a(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行靈活的選擇與定義；
? 能夠明確地管理到半成品與產(chǎn)成品的關(guān)系，并且在產(chǎn)成品生產(chǎn)安排時充分計入半成品的需求量與制作時間。

該行業(yè)在企業(yè)計劃方面的特點要求系統(tǒng)：
? 能夠提供用戶制定計劃的參考依據(jù)；
? 能夠與ERP系統(tǒng)結(jié)合，從企業(yè)的主生產(chǎn)計劃自動形成相應(yīng)的分解計劃；
? 提供便捷的計劃安排與調(diào)整工具；
? 能夠?qū)τ媱澋膱?zhí)行、變更情況進(jìn)行全面的比較、紀(jì)錄；
? 能夠及時反饋計劃執(zhí)行的進(jìn)度與差異。

生產(chǎn)制造過程的特點導(dǎo)致客戶需要一種系統(tǒng)能夠：
? 及時地將計劃以及計劃的變更傳遞給制造現(xiàn)場；
? 收集制造過程中的資源、過程以及結(jié)果信息；
? 指導(dǎo)產(chǎn)品的整個作業(yè)流程；
? 提高產(chǎn)線對各種變更的響應(yīng)以及反饋速度；
? 提供工程師所需的有利于制造流程改善的各種信息；
? 提供管理人員快速了解實時生產(chǎn)狀況的通道；
? 實現(xiàn)對在制品批次的追蹤與管理；
? 協(xié)助產(chǎn)線管理人員合理地安排批次的作業(yè)；
? 及時提供作業(yè)人員足夠的信息作為作業(yè)指導(dǎo)；
? 通過保障正確的工作方式來避免或預(yù)防問題的發(fā)生。

從成本計算的角度來考慮用戶需要系統(tǒng)：
? 能夠?qū)χ圃爝^程中的物料消耗、工時、人員利用、設(shè)備利用的信息進(jìn)行實時地記錄；
? 能夠?qū)⒂涗浀男畔w納整合并通過計算將結(jié)果與預(yù)期進(jìn)行比較，指出其中的差異。

2、企業(yè)自身管理需要

企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性日益提高，對于管理人員的要求也日益提高，導(dǎo)致高級管理人員的缺乏，而同時管理人員的大量工作時間花費在信息收集、分析以及許多日常事務(wù)的處理上，真正能夠用于解決例外問題、思考決策性問題的時間卻是有限。工程師忙碌于常規(guī)生產(chǎn)的管理，來回于生產(chǎn)線之間發(fā)布流程，解決常規(guī)問題，收集表格，統(tǒng)計數(shù)據(jù)。操作人員獲得的工程、流程、產(chǎn)品變更的信息往往是滯后的，設(shè)備、工具發(fā)生問題后需要花費過多的時間來通知工程師，等待解決問題。這些現(xiàn)象大大降低了人員的工作效率，使得員工們深陷于繁瑣而費時的常規(guī)過程中。因此，企業(yè)從自身管理的角度要求系統(tǒng)能夠：

? 減少管理人員常規(guī)事務(wù)的處理時間；
? 提高信息傳遞的速度以及準(zhǔn)確性；
? 靈活地提供各種統(tǒng)計報表來支持企業(yè)決策；
? 保證系統(tǒng)在相當(dāng)長的一段時間能夠適應(yīng)企業(yè)管理的變化；
? 具有彈性，隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，靈活地增加相應(yīng)的功能并且保持很好的延續(xù)性。

3、客戶的要求

電子組裝業(yè)中的2-4級企業(yè)都為上級企業(yè)的供應(yīng)商。而作為頂級企業(yè)在遇到多次由于部件問題、設(shè)計問題導(dǎo)致的產(chǎn)品召回事件之后對企業(yè)自身及其供應(yīng)商提出的更嚴(yán)格的要求。這就需要系統(tǒng)能夠：

? 全面地提供制造過程的物料信息；
? 提供產(chǎn)品的所有質(zhì)量信息；
? 提供企業(yè)客戶遠(yuǎn)程察看客戶產(chǎn)品生產(chǎn)狀況的通道；
? 提供企業(yè)客戶遠(yuǎn)程調(diào)整客戶產(chǎn)品制造流程與工藝的通道；
? 當(dāng)某種產(chǎn)品出現(xiàn)問題時協(xié)助企業(yè)精確地追蹤出問題的源頭以及涉及該源頭的所有產(chǎn)品。

4、法律法規(guī)

歐盟的環(huán)保令已經(jīng)實施，同時我國的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》在2007年即將實施。這些法規(guī)的實施要求企業(yè)的電子信息產(chǎn)品中不得含有六種有害物質(zhì)：鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴聯(lián)苯和聚溴聯(lián)苯醚等元素。這對企業(yè)的產(chǎn)品制造的成本以及目前的制造過程提出了挑戰(zhàn)。因此，企業(yè)希望系統(tǒng)能夠協(xié)助用戶來適應(yīng)這些法規(guī)的要求：

? 能夠在制造過程中將含有控制物質(zhì)的物料與環(huán)保物料嚴(yán)格區(qū)分；
? 能夠控制制造流程中的物料使用，防止非環(huán)保物料用于環(huán)保產(chǎn)品的制造；
? 能夠記錄制造過程中的物料使用，并且能夠根據(jù)最終產(chǎn)品的批號追蹤出物料的來源。